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摩紳淺析熱噴鋅、冷鍍鋅與富鋅涂料對比試驗

發布時間:2020-03-04瀏覽次數:載入中...來源:http://www.semuasama.com/

金屬防腐在工業中有著不可或缺的地位,那么熱噴鋅、冷鍍鋅與富鋅涂料三種防腐性能有什么區別呢?聽聽下面上海摩紳的專業介紹。

上海摩紳金屬防腐

鋼鐵是現代機械、建筑、船舶和石油化工行業不可或缺的材料之一。然而,由于其使用環境復雜,腐蝕一直是影響鋼鐵使用壽命的一個難題。有數據顯示,每年腐蝕所造成的損失約占全球生產總值的5%,所以,有效的腐蝕防護是鋼鐵應用中的一個研究熱點。

熱噴涂、冷噴涂、電刷渡、熱浸鍍、涂裝等工藝廣泛應用于鋼鐵防護,其中熱噴鋅、冷鍍鋅和富鋅涂料涂層防腐的基本原理均為陰極保護。那么,這三者的綜合防腐性能各自如何又孰優孰劣?今天就讓我們來看看吧!

所做試驗


1

涂層厚度測試

2

腐蝕電位測試

3

鹽霧試驗


1 涂層厚度特性

結果與討論

熱噴鋅、冷鍍鋅和富鋅涂料涂層厚度均為75~80μm,熱噴鋅涂層厚度離散性大,表面粗糙度高,冷鍍鋅和富鋅涂層厚度均勻。

2 腐蝕電位隨時間的變化

基體試樣和三種涂層試樣腐蝕電位隨時間的變化曲線。三種涂層腐蝕電位均遠負于基體腐蝕電位,熱噴鋅涂層腐蝕電位和冷鍍鋅相當,富鋅涂層腐蝕電位略高。

3 鹽霧試驗

熱噴鋅涂層鹽霧試驗21d即出現紅褐色銹蝕,涂層被破壞,腐蝕50d的表面存在大量孔洞和裂紋,涂層脫落,完全失去防護作用;

冷噴鋅涂層與基體結合緊密,腐蝕50d也仍保持原始形貌;

富鋅涂層鹽霧試驗21d出現鼓泡,隨時間延長,鼓泡數量逐漸增加,涂層表面出現大量裂紋,涂層與基體脫離。

對三種涂層鹽霧暴露50d的試樣表面進行成分分析,三種涂層表面主要腐蝕產物均為氧化鋅,如圖6。鋅的陰極保護作用,腐蝕還主要是消耗鋅,只有極少量的基體發生腐蝕,在所選的區域內并沒有觀察到氧化鐵的存在。

劃痕鹽霧試驗中,腐蝕在熱噴鋅涂層劃痕處進行并向劃痕周圍擴展,逐漸導致涂層脫落;

冷鍍鋅涂層劃痕處腐蝕產物在劃痕處堆積能夠阻礙腐蝕進一步進行和向四周的擴展,在本試驗周期內保持其耐腐蝕性能;

富鋅涂層劃痕處腐蝕沿著涂層和基體界面向周圍擴展,形成大量的氣泡,導致涂層與基體脫離。

上海摩紳化工技術有限公司是一家專門從事冷鍍鋅系列涂料生產和研發的公司。依托公司人才優勢,并與涂料研究院以及國外的專業機構進行廣泛的合作,推出重工業防腐蝕涂料ZNMCT冷鍍鋅系列產品,結合化工行業發展趨勢、滿足市場需求的新產品和新工藝,上海摩紳化工技術有限公司在金屬防腐蝕技術上科技創新,達到國際先進水平。


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